| Загварын дугаар | HS-MGA5 | HS-MGA10 | HS-MGA30 | HS-MGA50 | HS-MGA100 |
| Хүчдэл | 380V 3 фаз, 50/60Hz | ||||
| Цахилгаан хангамж | 15кВт | 30кВт | 30кВт/50кВт | 60кВт | |
| Багтаамж (Au) | 5кг | 10кг | 30кг | 50кг | 100кг |
| Хамгийн их температур. | 1600°C/2200°C | ||||
| Хайлах хугацаа | 3-5 минут. | 5-8 минут. | 5-8 минут. | 6-10 минут. | 15-20 минут. |
| Бөөмийн ширхэгүүд (Тор) | 200#-300#-400# | ||||
| Температурын нарийвчлал | ±1°C | ||||
| Вакуум насос | Өндөр чанартай өндөр түвшний вакуум зэрэглэлийн вакуум насос | ||||
| Хэт авианы систем | Өндөр чанартай хэт авианы системийн хяналтын систем | ||||
| Үйлдлийн арга | Бүх үйл явцыг нэг товчлуураар гүйцэтгэх боломжтой, POKA YOKE алдаа мадаггүй систем | ||||
| Хяналтын систем | Mitsubishi PLC+Хүн-машин интерфэйстэй ухаалаг удирдлагын систем | ||||
| Идэвхгүй хий | Азот/Аргон | ||||
| Хөргөлтийн төрөл | Ус хөргөгч (тусдаа зарна) | ||||
| Хэмжээ | ойролцоогоор 3575*3500*4160мм | ||||
| Жин | ойролцоогоор 2150кг | ойролцоогоор 3000кг | |||
Атомжуулалтын нунтаглах арга нь сүүлийн жилүүдэд нунтаг металлургийн салбарт боловсруулсан шинэ процесс бөгөөд энгийн процесс, эзэмшихэд хялбар технологи, исэлдэхэд хялбар материал, өндөр түвшний автоматжуулалт зэрэг давуу талуудтай.
1. Тодорхой процесс нь хайлш (металл)-ыг индукцийн зууханд хайлуулж, цэвэршүүлсний дараа хайлсан металл шингэнийг дулаан хадгалах тигель рүү цутгаж, чиглүүлэгч хоолой болон цорго руу оруулдаг. Энэ үед хайлалтын урсгалыг өндөр даралтын шингэний урсгал (эсвэл хийн урсгал) хаадаг. Атомжуулсан болон атомжуулсан металл нунтаг нь хатуурч, атомжуулах цамхагт тунаж, дараа нь цуглуулах, ялгах зорилгоор нунтаг цуглуулах саванд ордог. Энэ нь атомжуулсан төмрийн нунтаг, зэсийн нунтаг, зэвэрдэггүй ган нунтаг, хайлшийн нунтаг зэрэг өнгөт бус металлын нунтаг үйлдвэрлэх салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Төмрийн нунтаг тоног төхөөрөмж, зэсийн нунтаг тоног төхөөрөмж, мөнгөний нунтаг тоног төхөөрөмж, хайлшийн нунтаг тоног төхөөрөмжийн бүрэн багцын үйлдвэрлэлийн технологи улам бүр боловсронгуй болж байна.
2. Усны атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмжийн хэрэглээ ба зарчим, усны атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмж нь агаар мандлын нөхцөлд усны атомжуулалтын нунтаглах процессыг үйлдвэрлэх зориулалттай төхөөрөмж бөгөөд аж үйлдвэржсэн массын үйлдвэрлэлийн төхөөрөмж юм. Усны атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмжийн ажиллах зарчим нь агаар мандлын нөхцөлд металл эсвэл металл хайлшийг хайлуулахыг хэлнэ. Хийн хамгаалалтын нөхцөлд металл шингэн нь дулаан тусгаарлагч хоолой болон голын хоолойгоор урсаж, хэт өндөр даралттай ус нь цоргоор урсдаг. Металл шингэн нь атомжиж, олон тооны нарийн металл дусал болж хуваагддаг бөгөөд нарийн дуслууд нь гадаргуугийн таталт болон хурдан хөргөлтийн хосолсон үйлчлэлийн дор бөмбөрцөг хэлбэртэй эсвэл жигд бус хэсгүүдийг үүсгэж, тээрэмдэх зорилгод хүрдэг.
3. Усны атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмж нь дараах шинж чанартай: 1. Металл болон түүний хайлшийн ихэнх хэсгийг бэлтгэх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн өртөг багатай. 2. Бөмбөрцөг хэлбэртэй эсвэл жигд бус нунтаг бэлтгэж болно. 3. Хурдан хатуурдаг, ялгаралгүй тул олон тусгай хайлшийн нунтаг бэлтгэж болно. 4. Тохирох процессыг тохируулснаар нунтаг ширхэгийн хэмжээ шаардлагатай хэмжээнд хүрч чадна.
4. Усны атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмжийн бүтэц Усны атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмжийн бүтэц нь дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ: хайлуулах, тонзилл систем, атомжуулалтын систем, инертийн хийн хамгаалалтын систем, хэт өндөр даралттай усны систем, нунтаг цуглуулах, усгүйжүүлэх, хатаах систем, шигших систем, хөргөлтийн усны систем, PLC хяналтын систем, платформ систем гэх мэт. 1. Хайлуулах болон тонзилл систем: Үнэндээ энэ нь завсрын давтамжийн индукцийн хайлуулах зуух бөгөөд бүрхүүл, индукцийн ороомог, температур хэмжих төхөөрөмж, хазайлтын зуухны төхөөрөмж, тонзилл болон бусад хэсгүүдээс бүрдэнэ: бүрхүүл нь нүүрстөрөгчийн хүрээний бүтэц юм. Ган болон зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд дунд хэсэгт индукцийн ороомог суурилуулсан бөгөөд индукцийн ороомогт тигель байрлуулсан бөгөөд хайлуулж, цутгаж болно. Тонзилл нь хайлсан металл шингэнийг хадгалахад ашигладаг цоргоны систем дээр суурилагдсан бөгөөд дулаан хадгалах үүрэгтэй. Энэ нь хайлуулах системийн тигельээс жижиг хэмжээтэй. Тонзилл барих зуух нь өөрийн гэсэн халаалтын систем болон температур хэмжих системтэй. Барих зуухны халаалтын систем нь эсэргүүцэлтэй халаалт болон индукцийн халаалт гэсэн хоёр аргатай. Эсэргүүцэлтэй халаалтын температур ерөнхийдөө 1000 ℃ хүрч болох бөгөөд индукцийн халаалтын температур 1200 ℃ ба түүнээс дээш хүрч болох боловч тигелийн материалыг боломжийн сонголттойгоор сонгох хэрэгтэй. 2. Атомжуулалтын систем: Атомжуулалтын систем нь цорго, өндөр даралттай усны хоолой, хавхлага гэх мэтээс бүрдэнэ. 3. Идэвхгүй хийн хамгаалалтын систем: Металл болон хайлшийн исэлдэлтийг бууруулж, нунтаг дахь хүчилтөрөгчийн агууламжийг бууруулахын тулд нунтаглах явцад агаар мандлыг хамгаалахын тулд тодорхой хэмжээний инертийн хийг ихэвчлэн атомжуулалтын цамхагт оруулдаг. 4. Хэт өндөр даралттай усны систем: Энэ систем нь атомжуулалтын цоргыг өндөр даралттай усаар хангадаг төхөөрөмж юм. Энэ нь өндөр даралттай усны шахуурга, усны сав, хавхлага, өндөр даралттай хоолой, шинээс бүрдэнэ. 5. Хөргөлтийн систем: Төхөөрөмж бүхэлдээ усны хөргөлтөөр тоноглогдсон бөгөөд хөргөлтийн систем зайлшгүй шаардлагатай. Төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагааг хангахын тулд хөргөлтийн усны температурыг хоёрдогч багаж дээр тусгана. 6. Удирдлагын систем: Удирдлагын систем нь төхөөрөмжийн ажиллагааны удирдлагын төв юм. Бүх үйлдлүүд болон холбогдох өгөгдлийг системийн PLC руу дамжуулж, үр дүнг боловсруулж, хадгалж, үйлдлээр дамжуулан харуулдаг.
Шинэ нунтаг материал бэлтгэх мэргэжлийн тоног төхөөрөмжийн судалгаа, хөгжүүлэлт, үйлдвэрлэл, дэвшилтэт шинэ нунтаг материал үйлдвэрлэх мэргэжлийн цуврал шийдлүүдийг хангах, бие даасан оюуны өмчийн эрх бүхий бөмбөрцөг нунтаг бэлтгэх технологи / дугуй ба хавтгай нунтаг бэлтгэх технологи / тууз нунтаг бэлтгэх технологи / хальсан нунтаг бэлтгэх технологи, мөн хэт нарийн ширхэгтэй/нано нунтаг бэлтгэх технологи, өндөр химийн цэвэршилттэй нунтаг бэлтгэх технологи.
Усны атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмжөөр металл нунтаг хийх үйл явц нь урт түүхтэй. Эрт дээр үед хүмүүс хайлсан төмрийг усанд цутгаж нарийн ширхэгтэй металл хэсгүүд болгон задалдаг байсан бөгөөд үүнийг ган үйлдвэрлэх түүхий эд болгон ашигладаг байсан; одоо хүртэл хайлсан хар тугалгыг шууд усанд цутгаж, хар тугалганы үрэл хийдэг хүмүүс байсаар байна. . Том хайлшийн нунтаг хийхийн тулд усны атомжуулалтын аргыг ашиглан үйл явцын зарчим нь дээр дурдсан усыг хагалж металл шингэнтэй адил боловч нунтаглах үр ашгийг эрс сайжруулсан.
Усны атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмж нь том хайлшийн нунтаг хийдэг. Эхлээд том алтыг зууханд хайлуулдаг. Хайлсан алтан шингэнийг 50 орчим градусаар халаагаад дараа нь тонзилл руу хийнэ. Алтан шингэнийг шахахаас өмнө өндөр даралттай усны шахуургыг асаагаад, өндөр даралттай усны атомжуулалтын төхөөрөмж ажлын хэсгийг асаана. Тонзилл дахь алтан шингэн нь дам нуруугаар дамжин өнгөрч, тонзилл ёроолд байрлах гоожиж буй цоргоор атомжуулагч руу ордог. Атомжуулагч нь өндөр даралттай усны манангаар том алтны хайлшийн нунтаг хийх гол төхөөрөмж юм. Атомжуулагчийн чанар нь металл нунтагыг бутлах үр ашигтай холбоотой. Атомжуулагчаас гарч буй өндөр даралттай усны нөлөөн дор алтан шингэн нь тасралтгүй нарийн дусал болж задарч, төхөөрөмж дэх хөргөлтийн шингэн рүү унаж, шингэн нь хурдан хайлшийн нунтаг болж хатуурдаг. Өндөр даралттай усны атомжуулалтаар металл нунтаг хийх уламжлалт процесст металл нунтаг тасралтгүй цуглуулж болох боловч атомжуулсан усаар бага хэмжээний металл нунтаг алдагдах нөхцөл байдал үүсдэг. Өндөр даралттай усны атомжуулалтаар хайлшийн нунтаг үйлдвэрлэх явцад атомжуулсан бүтээгдэхүүнийг атомжуулах төхөөрөмжид төвлөрүүлж, тунадасжуулж, шүүсний дараа (шаардлагатай бол хатааж, ихэвчлэн дараагийн процесс руу шууд илгээж болно) нарийн хайлшийн нунтаг гаргаж авахын тулд бүх процесст хайлшийн нунтаг алдагдахгүй.
Усны атомжуулалтын нунтаглах тоног төхөөрөмжийн бүрэн иж бүрдэл Хайлшийн нунтаг үйлдвэрлэх тоног төхөөрөмж нь дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ.
Хайлуулах хэсэг:завсрын давтамжтай металл хайлуулах зуух эсвэл өндөр давтамжтай металл хайлуулах зуух сонгож болно. Зуухны хүчин чадлыг металл нунтаг боловсруулах эзэлхүүнээр нь тодорхойлж, 50 кг зуух эсвэл 20 кг зуух сонгож болно.
Атомжуулалтын хэсэг:Энэ хэсгийн тоног төхөөрөмж нь стандарт бус тоног төхөөрөмж бөгөөд үйлдвэрлэгчийн талбайн нөхцөл байдлын дагуу зохион бүтээгдэж, зохион байгуулагдах ёстой. Голчлон тонзиллууд байдаг: өвлийн улиралд тонзиллууд үйлдвэрлэх үед урьдчилан халаах шаардлагатай; Атомизатор: Атомизатор нь өндөр даралтаас гарна. Насосны өндөр даралттай ус нь тонзиллуудаас гарсан алтан шингэнийг урьдчилан тодорхойлсон хурд, өнцгөөр цохиж, металл дусал болгон задалдаг. Усны насосны ижил даралтын дор атомжуулсны дараах нарийн металл нунтаг хэмжээ нь атомжуулагчийн атомжуулалтын үр ашигтай холбоотой; атомжуулалтын цилиндр: энэ нь хайлшийн нунтаг атомжуулж, буталж, хөргөж, цуглуулдаг газар юм. Олж авсан хайлшийн нунтаг дахь хэт нарийн хайлшийн нунтаг устай хамт алдагдахаас сэргийлэхийн тулд атомжуулсны дараа хэсэг хугацаанд үлдээгээд дараа нь нунтаг цуглуулах хайрцагт хийнэ.
Боловсруулалтын дараах хэсэг:Нунтаг цуглуулах хайрцаг: Атомжуулсан хайлшийн нунтаг цуглуулж, илүүдэл усыг ялгаж зайлуулахад ашигладаг; Хатаах зуух: Нойтон хайлшийн нунтагыг усаар хатаана; Шалгах машин: Хайлшийн нунтагыг шигшинэ. Тодорхойлолтоос хэтэрсэн бүдүүн хайлшийн нунтагыг дахин хайлуулж, буцах материал болгон атомжуулж болно.
Вакуум агаарын атомжуулалтаар бэлтгэсэн нунтаг нь өндөр цэвэршилттэй, хүчилтөрөгчийн агууламж багатай, нарийн ширхэгийн хэмжээтэй давуу талуудтай. Олон жилийн турш тасралтгүй шинэчлэл, сайжруулалтын дараа вакуум агаарын атомжуулалтын нунтаг технологи нь өндөр хүчин чадалтай металл болон хайлшийн нунтаг үйлдвэрлэх гол арга болж хөгжсөн бөгөөд шинэ материалын судалгаа, шинэ технологийн хөгжлийг дэмжих, сурталчлах тэргүүлэх хүчин зүйл болсон. Редактор вакуум агаарын атомжуулалтын зарчим, үйл явц, нунтаг тээрэмдэх төхөөрөмжийг танилцуулж, вакуум агаарын атомжуулалтаар бэлтгэсэн нунтагны төрөл, хэрэглээг шинжилсэн.
Атомжуулалтын арга нь хурдан хөдөлгөөнтэй шингэн (атомжуулах орчин) нь металл эсвэл хайлшийн шингэнийг нарийн дусал болгон цохих эсвэл өөр аргаар задалж, дараа нь хатуу нунтаг болгон нягтруулдаг нунтаг бэлтгэх арга юм. Атомжуулсан нунтаг хэсгүүд нь өгөгдсөн хайлштай яг ижил химийн найрлагатай байхаас гадна хурдан хатууралтын ачаар талст бүтцийг сайжруулж, хоёр дахь фазын макросеграцийг арилгадаг. Түгээмэл хэрэглэгддэг атомжуулах орчин нь ус эсвэл хэт авиан бөгөөд үүнийг усны атомжуулалт, хийн атомжуулалт гэж нэрлэдэг. Усны атомжуулалтаар бэлтгэсэн металл нунтаг нь өндөр гарцтай, хэмнэлттэй гарцтай бөгөөд хөргөлтийн хурд хурдан боловч нунтаг нь хүчилтөрөгчийн агууламж өндөр, жигд бус морфологитой, ихэвчлэн үйрмэг хэлбэртэй байдаг. Хэт авианы атомжуулалтын технологиор бэлтгэсэн нунтаг нь жижиг ширхэгийн хэмжээ, өндөр бөмбөрцөг хэлбэртэй, бага хүчилтөрөгчийн агууламжтай бөгөөд өндөр хүчин чадалтай бөмбөрцөг хэлбэртэй металл болон хайлшийн нунтаг үйлдвэрлэх гол арга болсон.
Вакуум хайлуулах өндөр даралттай хийн атомжуулалтын нунтаглах технологи нь өндөр вакуум технологи, өндөр температурт хайлуулах технологи, өндөр даралттай болон өндөр хурдтай хийн технологийг нэгтгэсэн бөгөөд нунтаг металлургийн хөгжлийн хэрэгцээг хангах, ялангуяа идэвхтэй элемент агуулсан нунтаг агуулсан өндөр чанартай хайлш үйлдвэрлэх зорилгоор үйлдвэрлэгддэг. Хэт авианы / Хийн атомжуулалтын нунтаглах технологи нь шинэ хурдан хатууруулах технологи юм. Өндөр хөргөлтийн хурдтай тул нунтаг нь үр тарианы цэвэршүүлэлт, жигд найрлага, өндөр хатуу уусах шинж чанартай байдаг.
Дээрх давуу талуудаас гадна вакуум хайлуулах өндөр даралттай хийн атомжуулалтаар гаргаж авсан металл нунтаг нь дараах гурван шинж чанартай: цэвэр нунтаг, хүчилтөрөгчийн агууламж багатай; нарийн нунтаг өндөр гарцтай; бөмбөрцөг хэлбэртэй. Энэхүү нунтагаар хийсэн бүтцийн болон үйл ажиллагааны материалууд нь физик болон химийн шинж чанарын хувьд уламжлалт материалаас олон давуу талтай. Боловсруулсан нунтагуудад супер хайлш нунтаг, дулааны шүршигч хайлш нунтаг, зэс хайлш нунтаг, зэвэрдэггүй ган нунтаг орно.
1 Вакуум агаарын атомжуулалтын нунтаг тээрэмдэх үйл явц ба тоног төхөөрөмж
1.1 Вакуум агаарын атомжуулалтын нунтаг тээрэмдэх үйл явц
Вакуум агаарын атомжуулалтын нунтаглах арга нь сүүлийн жилүүдэд металл нунтаг үйлдвэрлэлийн салбарт боловсруулсан шинэ төрлийн процесс юм. Энэ нь материалыг исэлдүүлэхэд хялбар биш, металл нунтаг хурдан бөхөөх, өндөр түвшний автоматжуулалт зэрэг давуу талуудтай. Тодорхой процесс нь хайлш (металл)-ыг индукцийн зууханд хайлуулж, цэвэршүүлсний дараа хайлсан металл шингэнийг дулаан тусгаарлах давхаргад цутгаж, чиглүүлэгч хоолой болон цорго руу орж, хайлалтын урсгалыг өндөр даралтын хийн урсгалаар атомжуулдаг. Атомжуулсан металл нунтаг нь хатуурч, атомжуулах цамхагт тунаж, нунтаг цуглуулах саванд ордог.
Атомжуулах тоног төхөөрөмж, атомжуулах хэт авиан болон металл шингэний урсгал нь хийн атомжуулах процессын гурван үндсэн тал юм. Атомжуулах төхөөрөмжид тарьсан атомжуулах хэт авиа нь тарьсан металл шингэний урсгалыг хурдасгаж, харилцан үйлчилж, урсгалын талбар үүсгэдэг. Энэ урсгалын талбарт хайлсан металлын урсгалыг эвдэж, хөргөж, хатууруулж, улмаар тодорхой шинж чанартай нунтаг үүсгэдэг. Атомжуулах төхөөрөмжийн параметрүүдэд цоргоны бүтэц, катетерын бүтэц, катетерын байрлал гэх мэт, атомжуулах хий болон түүний процессын параметрүүдэд хэт авианы шинж чанар, агаарын оролтын даралт, агаарын хурд гэх мэт, металл шингэний урсгал болон түүний процессын параметрүүдэд металл шингэний урсгалын шинж чанар, хэт халалт, шингэний урсгалын диаметр гэх мэт орно. Хэт авианы атомжуулах нь янз бүрийн параметрүүд болон тэдгээрийн зохицуулалтыг тохируулах замаар нунтаг ширхэгийн хэмжээ, ширхэгийн хэмжээний тархалт болон бичил бүтцийг тохируулах зорилгод хүрдэг.
1.2 Вакуум агаарын атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмж
Одоогийн вакуум атомжуулалтын нунтаглах тоног төхөөрөмжид голчлон гадаадын тоног төхөөрөмж болон дотоодын тоног төхөөрөмж багтдаг. Гадаадад үйлдвэрлэсэн тоног төхөөрөмж нь өндөр тогтвортой байдал, хяналтын нарийвчлал өндөр боловч тоног төхөөрөмжийн өртөг өндөр, засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээний өртөг өндөр байдаг. Дотоодын тоног төхөөрөмжийн өртөг бага, засвар үйлчилгээний өртөг бага, засвар үйлчилгээ нь тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч дотоодын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид атомжуулалтын цорго, атомжуулалтын процесс зэрэг тоног төхөөрөмжийн гол технологийг ерөнхийдөө эзэмшдэггүй. Одоогийн байдлаар холбогдох гадаадын судалгааны хүрээлэнгүүд болон үйлдвэрлэлийн аж ахуйн нэгжүүд технологийг чанд нууцалдаг бөгөөд тодорхой, үйлдвэржсэн процессын параметрүүдийг холбогдох уран зохиол, патентаас авах боломжгүй байна. Энэ нь өндөр чанартай нунтаг гарцыг хэт бага болгож, эдийн засгийн хувьд хэмнэлттэй болгож байгаа бөгөөд энэ нь олон тооны аэрозоль нунтаг үйлдвэрлэх, шинжлэх ухааны судалгааны нэгжүүд байгаа ч манай улс өндөр чанартай нунтаг үйлдвэрлэж чадаагүйн гол шалтгаан юм.
Хэт авианы атомжуулалтын нунтаглах төхөөрөмжийн бүтэц нь дараах хэсгүүдээс бүрдэнэ: завсрын давтамжийн индукцийн хайлуулах зуух, барих зуух, атомжуулалтын систем, атомжуулалтын сав, тоос цуглуулах систем, хэт авианы хангамжийн систем, ус хөргөх систем, хяналтын систем гэх мэт.
Одоогийн байдлаар аэрозолжилтын талаарх янз бүрийн судалгаанууд голчлон хоёр тал дээр төвлөрч байна. Нэг талаас, цоргоны бүтцийн параметрүүд болон тийрэлтэт урсгалын шинж чанарыг судалдаг. Зорилго нь агаарын урсгалын талбар болон цоргоны бүтцийн хоорондын хамаарлыг олж авах явдал бөгөөд ингэснээр хэт авианы урсгалын хурд бага байхад хэт авианы долгион нь цоргоны гаралтын хурдад хүрч, цоргыг зохион бүтээх, боловсруулах онолын үндэс суурийг тавьдаг. Нөгөөтэйгүүр, атомжуулалтын процессын параметрүүд болон нунтаг шинж чанаруудын хоорондын хамаарлыг судалсан. Энэ нь нунтаг үйлдвэрлэлийг оновчтой болгож, чиглүүлэхийн тулд цоргоны онцлогт тохирсон үндсэн дээр атомжуулалтын процессын параметрүүдийн нунтаг шинж чанар болон атомжуулалтын үр ашигт үзүүлэх нөлөөг судлах зорилготой юм. Нэг үгээр хэлбэл, нарийн нунтагны бүтээмжийг сайжруулж, хийн хэрэглээг бууруулах нь хэт авианы атомжуулалтын технологийн хөгжлийн чиглэлийг тэргүүлдэг.
1.2.1 Хэт авианы атомжуулалтын янз бүрийн төрлийн цорго
Атомжуулагч хий нь цоргоор дамжин өнгөрөх хурд болон энергийг нэмэгдүүлж, улмаар шингэн металлыг үр дүнтэйгээр задалж, шаардлагад нийцсэн нунтаг бэлтгэдэг. Цорго нь атомжуулсан орчны урсгал болон урсгалын хэв маягийг хянадаг бөгөөд атомжуулах үр ашгийн түвшин болон атомжуулах процессын тогтвортой байдалд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд хэт авианы атомжуулах гол технологи юм. Хийн атомжуулах процессын эхэн үед чөлөөт уналтын цоргоны бүтцийг ерөнхийдөө ашигладаг байсан. Энэхүү цорго нь хийцийн хувьд энгийн, хаагдахад хялбар биш, хяналтын процесс нь харьцангуй энгийн боловч атомжуулах үр ашиг нь өндөр биш бөгөөд зөвхөн 50-300 μм хэмжээтэй бөөмийн хэмжээтэй нунтаг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой. Атомжуулах үр ашгийг сайжруулахын тулд хязгаарлалтын цорго эсвэл нягт холбогдсон атомжуулах цоргыг хожим боловсруулсан. Нарийн буюу хязгаарлагдмал цорго нь хийн нислэгийн зайг богиносгож, хийн урсгалын процесст кинетик энергийн алдагдлыг бууруулж, улмаар металлтай харилцан үйлчлэх хийн урсгалын хурд болон нягтралыг нэмэгдүүлж, нарийн нунтагны гарцыг нэмэгдүүлдэг.
1.2.1.1 Тойрог хэлбэртэй үүрний цорго
Өндөр даралттай хэт авиан нь цорго руу тангенциал байдлаар ордог. Дараа нь эргүүлэг үүсгэхийн тулд өндөр хурдаар шидэгддэг.
Сүүлийн хоёр жилд нэмэлт үйлдвэрлэлийн салбарын хөгжил үндэсний стратегийн түвшинд хүрсэн. "Хятадад үйлдвэрлэв 2025", "Үндэсний нэмэлт үйлдвэрлэлийн салбарыг хөгжүүлэх үйл ажиллагааны төлөвлөгөө (2015-2016)" зэрэг баримт бичгүүдийг гаргасан. Нэмэлт үйлдвэрлэлийн салбар хурдацтай хөгжсөн. Технологид суурилсан аж ахуйн нэгжүүдийн эрч хүч цэцэглэн хөгжиж байна. Гэсэн хэдий ч үйлдвэрлэлийн салбар хөгжлийн эхний шатандаа байгаа тул бага хэмжээний шинж чанарыг харуулсаар байна. Импортын тоног төхөөрөмж одоо Хятадын зах зээл рүү түрэмгий "дайрч" байгааг мэргэжилтнүүд хүлээн зөвшөөрч байна. Металл хэвлэх тоног төхөөрөмжийг жишээ болгон авч үзвэл гадаад орнууд материал, програм хангамж, тоног төхөөрөмж, процессын нэгдсэн багц борлуулалтыг хэрэгжүүлж байна. Манай улс гол технологи, анхны технологийн судалгаа, хөгжүүлэлтийг хурдасгаж, өөрийн гэсэн инновацийн сүлжээ, үйлдвэрлэлийн сүлжээг бий болгох ёстой.
Зах зээлийн хэтийн төлөв сайн байна
McKinsey-ийн тайланд дурдсанаар, нэмэлт үйлдвэрлэл нь хүний амьдралд сөргөөр нөлөөлдөг 12 технологийн дунд шинэ материал, занарын хийнээс өмнө есдүгээрт жагсдаг бөгөөд 2030 он гэхэд нэмэлт үйлдвэрлэл нь зах зээлийн хэмжээ 1 их наяд орчим долларт хүрнэ гэж таамаглаж байна. 2015 онд уг тайланд энэ үйл явцыг урагшлуулж, 2020 он гэхэд буюу гурван жилийн дараа дэлхийн нэмэлт үйлдвэрлэлийн зах зээлийн хэмжээ 550 тэрбум ам.долларын ашиг хүртэх боломжтой гэж үзсэн. McKinsey-ийн тайлан нь гайхалтай биш юм.
Хятадын Инженерийн Академийн академич, Үндэсний Нэмэлт Үйлдвэрлэлийн Инновацийн Төвийн захирал Лу Бинхэн нэмэлт үйлдвэрлэлийн ирээдүйн зах зээлийн хэтийн төлөвийг нэгтгэн дүгнэхдээ "дөрөв хагас" гэсэн үгийг ашигласан.
Ирээдүйд бүтээгдэхүүний үнийн дүнгийн талаас илүү хувийг төлөвлөсөн;
Бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн талаас илүү хувь нь захиалгаар хийгддэг;
Үйлдвэрлэлийн загваруудын талаас илүү хувь нь олон нийтээс худалдан авсан;
Инновацийн талаас илүү хувийг үйлдвэрлэгчид гаргадаг.
Нэмэлт үйлдвэрлэл бол үйлдвэрлэлийн салбарын хөгжлийг тэргүүлэгч технологи юм. Энэ нь дизайны инноваци, захиалгат үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэгчийн инноваци, олон нийтийн үйлдвэрлэлийг дэмжихэд тохиромжтой технологи юм. "Хамгийн чухал нь нэмэлт үйлдвэрлэл бол манай улсад дэлхий ертөнцтэй синхрончлогдсон ховор технологи юм. Одоогийн байдлаар Хятадын 3D хэвлэлийн судалгаа дэлхийд тэргүүлж байна."
Лү Бинхэн хэлэхдээ, одоогоор манай улсын өөрийн боловсруулсан том хэмжээний 3D хэвлэх металл атомжуулах, тээрэмдэх тоног төхөөрөмжид тулгуурлан Хятад улс нисэх онгоцны том хэмжээний даацын эд ангиудыг олон улсын хэмжээнд ашиглаж байгаа бөгөөд цэргийн нисэх онгоц болон том хэмжээний нисэх онгоцны судалгаа, хөгжүүлэлтийн анхны тусламжийн баг болж байна. Түүнчлэн, титан хайлшийн том хэмжээний бүтцийн эд ангиудыг нисэх онгоцны буух төхөөрөмж болон C919 онгоцны судалгаа, хөгжүүлэлтийн ажилд ашиглаж байна.
Хэрэглээний хувьд манай улсын үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн тоног төхөөрөмжийн суурилагдсан хүчин чадал дэлхийд дөрөвдүгээрт ордог боловч металл хэвлэх зориулалттай арилжааны тоног төхөөрөмж харьцангуй сул хэвээр байгаа бөгөөд голчлон импортоос хамааралтай байна. Гэсэн хэдий ч академич Лу Бинхэнгийн хэлснээр Хятадын нэмэлт үйлдвэрлэлийн ерөнхий зорилго нь 5 жилийн дотор дэлхийд хоёрдугаарт, тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл, борлуулалтаараа гуравдугаарт, 10 жилийн дотор дэлхийд хоёрдугаарт, үндсэн төхөөрөмж, анхны технологи, тоног төхөөрөмжийн борлуулалтаараа хүрэх явдал юм. 2035 онд "Хятадад үйлдвэрлэв 2025" зорилтод хүрнэ.
Аж үйлдвэрийн хөгжил хурдасч байна
Сүүлийн гурван жилийн хугацаанд нэмэлт үйлдвэрлэлийн зах зээлийн дундаж өсөлтийн хурдацтай байгааг өгөгдөл харуулж байна. Хятадад энэ салбарын хөгжлийн хурд дэлхийн дунджаас өндөр байна.
Тэмдэглэгээ: ихэвчлэн кампус доторх тодорхой норматив системийг зохицуулахын тулд юу хийдгийг хэлнэ
Цэцэг, өвсний тэмдэг, авирах тэмдэггүй гэх мэт тэмдэгүүд буурч байгаа ч үйлчилгээний салбарт өсөлтийн хурд маш өндөр байгаа нь хэрэглэгчийн танигдах байдал сайжирсантай холбоотой юм. "Ялангуяа бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэх чиглэлээр захиалгын хэмжээ хоёр дахин нэмэгдсэн." Шааньси мужийн Вэйнань 3D хэвлэх үйлдвэрлэлийн тариалалтын бааз нь орон нутгийн засаг захиргааны дэмжлэгтэйгээр 3D хэвлэх технологийн давуу талыг үйлдвэрлэлийн давуу тал болгон хувиргаж, уламжлалт үйлдвэрлэлийн шинэчлэл, өөрчлөлтийг дэмжиж байна. Энэ нь кластер хөгжлийг хэрэгжүүлэх ердийн тохиолдол юм.
"3D хэвлэх +" гэсэн үйлдвэрлэлийн инкубацийн концепцийг анхаарч үзэх нь зөвхөн 3D хэвлэх салбарыг хөгжүүлэх биш, харин 3D хэвлэх тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэх, 3D хэвлэх металл материалыг судлах, хөгжүүлэх, үйлдвэрлэх, 3D хэвлэх хэрэглээнд чиглэсэн авьяаслаг хүмүүсийг сургахад чиглэгдэх явдал юм. Орон нутгийн тэргүүлэх салбаруудад үндэслэж, 3D хэвлэх үйлдвэрлэлийн туршилтын хэрэглээг хэрэгжүүлэхэд анхаарлаа төвлөрүүлж, 3D хэвлэх ажлыг уламжлалт салбаруудтай нэгтгэх ажлыг хурдасгаж, 3D хэвлэх + нисэх хүчин, автомашин, соёл, бүтээлч байдал, цутгамал, боловсрол гэх мэт 3D хэвлэх + үйлдвэрлэлийн загваруудыг цувралаар хэрэгжүүлж, 3D хэвлэх технологийн давуу талуудыг бий болгож, уламжлалт салбаруудын техникийн бэрхшээл, бэрхшээлийг шийдвэрлэх, уламжлалт салбаруудыг өөрчлөх, шинэчлэх, төрөл бүрийн жижиг, дунд технологийн аж ахуйн нэгжүүдийг нэвтрүүлэх, инкубацлах зэрэг ажлуудыг хийж байна.
Статистик мэдээллээс харахад 2017 оны 5-р сарын байдлаар аж ахуйн нэгжийн тоо 61-д хүрч, 3 хэмжээст хэв, 3 хэмжээст, 3 хэмжээст аж үйлдвэрийн машин, 3 хэмжээст материал, 3 хэмжээст соёл, бүтээлч төслүүд зэрэг 50 гаруй төслийг нөөцөлсөн бөгөөд хэрэгжүүлэхээр төлөвлөж байна. Оны эцэс гэхэд аж ахуйн нэгжийн тоо 100-аас давна гэж тооцоолж байна.
Инновацийн гинжин хэлхээ болон аж үйлдвэрийн гинжин хэлхээг идэвхжүүлэх
Манай улсын нэмэлт үйлдвэрлэлийн салбар хурдацтай хөгжиж байгаа ч энэ салбар хөгжлийн эхний шатандаа явж байгаа бөгөөд бага хэмжээний шинж чанартай хэвээр байна. Гэсэн хэдий ч технологийн төлөвшил дутмаг, хэрэглээний өндөр өртөг, хэрэглээний цар хүрээ нарийссан нь салбарыг бүхэлд нь "жижиг, тархай бутархай, сул дорой" байдалд оруулж байна. Хэдийгээр олон компани нэмэлт үйлдвэрлэлийн салбарт хөл тавьж эхэлсэн ч тэргүүлэгч компаниуд дутагдалтай байгаа бөгөөд салбарын цар хүрээ бага байна. Академич Лу Бинхэн ирээдүйн аж үйлдвэрийн хувьсгалын гол технологийн нэг болох нэмэлт үйлдвэрлэлийн хөгжлийг хурдасгах шаардлагатай гэж шууд хэлэв, учир нь 3D хэвлэх технологи нь технологийн үсрэлт, салбарын эхлэл, аж ахуйн нэгжүүдийн "гадас"-ын үед байна. Зах зээлийн асар их эрэлт хэрэгцээ нь технологи, тоног төхөөрөмжийн салбарын хөгжлийг өдөөж болох бөгөөд тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийг удирдан чиглүүлэх, дэмжихийн тулд үүнийг хамгаалж, бүрэн ашиглах ёстой.
Одоо импортын тоног төхөөрөмж Хятадын зах зээл рүү эрчимтэй "дайрч" байна. Металл хэвлэх тоног төхөөрөмжийн хувьд гадаад орнууд материал, програм хангамж, тоног төхөөрөмж, процессын багц борлуулалтыг хэрэгжүүлдэг. Хятадын компаниуд өөрсдийн инноваци, үйлдвэрлэлийн сүлжээг бий болгохын тулд гол технологи, өвөрмөц технологийг хөгжүүлэх ёстой.
Дотоодын 3D хэвлэх үйлдвэрлэлийн хувьд технологийн судалгаа, хөгжүүлэлтийн түвшинг салбарт бүрэн хэрэгжүүлсэн бөгөөд олон технологийн ололт амжилт зөвхөн лабораторийн шатандаа явж байна гэж салбарын мэргэжилтнүүд хэлэв. Энэ асуудлын гол шалтгаанууд нь: нэгдүгээрт, янз бүрийн стандартын улмаас хүртээмж. Мэргэшлийн шаардлага төгс биш бөгөөд нэвтрэхэд үл үзэгдэх саад бэрхшээлүүд байдаг; хоёрдугаарт, шинжлэх ухааны судалгааны байгууллага, аж ахуйн нэгжүүд цар хүрээний нөлөө үзүүлдэггүй, тэд ганцаараа тэмцэж байгаа, үйлдвэрлэлийн хэлэлцээрт үг хэлэх эрхгүй, сул талтай байна; шинэ салбарыг муу ойлгож, таавар, үл ойлголцол байгаа нь технологийн хэрэглээний хурдыг удаашруулж байна.
Хятадын үйлдвэрлэлийн салбарын бүхий л салбарт 3D хэвлэх технологийн талаарх ойлголтод олон дутагдал байсаар байна. Бодит хөгжлийн нөхцөл байдлаас харахад 3D хэвлэх нь одоогоор боловсорсон аж үйлдвэржилтэд хүрээгүй бөгөөд тоног төхөөрөмжөөс эхлээд бүтээгдэхүүн, үйлчилгээ хүртэл "дэвшилтэт тоглоом" шатандаа явж байна. Гэсэн хэдий ч Хятадын засгийн газраас эхлээд аж ахуйн нэгжүүд хүртэл 3D хэвлэх технологийн хөгжлийн хэтийн төлөвийг ерөнхийд нь хүлээн зөвшөөрч байгаа бөгөөд засгийн газар болон нийгэм ирээдүйн 3D хэвлэх металл атомжуулах нунтаглах тоног төхөөрөмжийн технологи нь манай улсын одоогийн үйлдвэрлэл, эдийн засаг, үйлдвэрлэлийн загварт үзүүлэх нөлөөллийг ерөнхийд нь анхаарч үздэг.
Судалгааны мэдээллээс харахад одоогоор манай улсын 3D хэвлэх технологийн эрэлт хэрэгцээ нь тоног төхөөрөмжид төвлөрөөгүй, харин 3D хэвлэх хэрэглээний материалын төрөл зүйл болон агентлагийн боловсруулалтын үйлчилгээний эрэлтэд тусгалаа олсон байна. Аж үйлдвэрийн хэрэглэгчид манай улсад 3D хэвлэх тоног төхөөрөмж худалдан авах гол хүч болдог. Тэдний худалдаж авсан тоног төхөөрөмжийг голчлон агаарын тээвэр, сансар судлал, электрон бүтээгдэхүүн, тээвэр, дизайн, соёлын бүтээлч байдал болон бусад салбарт ашигладаг. Одоогийн байдлаар Хятадын аж ахуйн нэгжүүдийн 3D хэвлэгчийн суурилагдсан хүчин чадал 500 орчим бөгөөд жилийн өсөлтийн хурд 60 орчим хувьтай байна. Гэсэн хэдий ч одоогийн зах зээлийн хэмжээ жилд ердөө 100 сая юань байна. 3D хэвлэх материалын судалгаа, хөгжүүлэлтийн болон үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээ жилд бараг 1 тэрбум юаньд хүрсэн байна. Тоног төхөөрөмжийн технологийн түгээмэл байдал, дэвшлийн хамт цар хүрээ хурдацтай өсөх болно. Үүний зэрэгцээ, 3D хэвлэхтэй холбоотой итгэмжлэгдсэн боловсруулалтын үйлчилгээ маш их алдартай бөгөөд олон агентууд 3D хэвлэх тоног төхөөрөмжийн компани лазерын хайлуулах үйл явц болон тоног төхөөрөмжийн хэрэглээнд маш боловсорсон бөгөөд гадаад боловсруулалтын үйлчилгээ үзүүлэх боломжтой. Нэг тоног төхөөрөмжийн үнэ ерөнхийдөө 5 сая юаниас дээш байдаг тул зах зээлийн хүлээн зөвшөөрөлт тийм ч өндөр биш боловч агентлагийн боловсруулалтын үйлчилгээ маш их алдартай.
Манай улсын 3D хэвлэх металл атомжуулалтын нунтаглах тоног төхөөрөмжид ашигласан ихэнх материалыг хурдан туршилтын загвар үйлдвэрлэгчид шууд нийлүүлдэг бөгөөд ерөнхий материалыг гуравдагч этгээдээс нийлүүлэх ажил хараахан хийгдээгүй байгаа нь материалын өртөг маш өндөр байгааг харуулж байна. Үүний зэрэгцээ, Хятадад 3D хэвлэхэд зориулсан нунтаг бэлтгэх талаар судалгаа хийгдээгүй бөгөөд бөөмийн хэмжээний тархалт болон хүчилтөрөгчийн агууламжид хатуу шаардлага тавьдаг. Зарим төхөөрөмж нь оронд нь ердийн шүршигч нунтаг ашигладаг бөгөөд энэ нь олон талаараа хэрэглэх боломжгүй байдаг.
Илүү олон талын материалыг хөгжүүлэх, үйлдвэрлэх нь технологийн дэвшлийн гол түлхүүр юм. Материалын гүйцэтгэл болон өртгийн асуудлыг шийдвэрлэх нь Хятадад хурдан туршилтын технологийн хөгжлийг илүү сайн дэмжих болно. Одоогийн байдлаар манай улсын 3D хэвлэх хурдан туршилтын технологид ашигласан ихэнх материалыг гадаадаас импортлох шаардлагатай байгаа эсвэл тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид тэдгээрийг хөгжүүлэхэд маш их эрчим хүч, хөрөнгө оруулалт хийсэн бөгөөд энэ нь үнэтэй тул үйлдвэрлэлийн өртөг нэмэгдсэн бол энэ машинд ашигласан дотоодын материалын бат бөх чанар, нарийвчлал багатай байдаг. 3D хэвлэх материалыг нутагшуулах нь зайлшгүй шаардлагатай.
Титан болон титан хайлшийн нунтаг эсвэл хүчилтөрөгчийн агууламж багатай, нарийн ширхэгийн хэмжээ, бөмбөрцөг хэлбэртэй өндөр чанартай никель суурьтай болон кобальт суурьтай супер хайлшийн нунтаг шаардлагатай. Нунтаг ширхэгийн хэмжээ нь голчлон -500 тор, хүчилтөрөгчийн агууламж 0.1%-иас бага байх ёстой бөгөөд ширхэгийн хэмжээ жигд байна. Одоогийн байдлаар өндөр зэрэглэлийн хайлшийн нунтаг болон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж нь голчлон импортоос хамааралтай хэвээр байна. Гадаад орнуудад түүхий эд, тоног төхөөрөмжийг ихэвчлэн багцалж, зарж, их хэмжээний ашиг олдог. Жишээлбэл, никель суурьтай нунтагыг авч үзвэл түүхий эдийн өртөг нь ойролцоогоор 200 юань/кг, дотоодын бүтээгдэхүүний үнэ ерөнхийдөө 300-400 юань/кг, импортын нунтагны үнэ ихэвчлэн 800 юань/кг-аас дээш байдаг.
Жишээлбэл, 3D хэвлэх металл атомжуулах нунтаг тээрэмдэх төхөөрөмжийн холбогдох технологид нунтаг найрлага, орц, физик шинж чанаруудын нөлөөлөл, дасан зохицох чадвар. Тиймээс хүчилтөрөгчийн агууламж багатай, нарийн ширхэгтэй нунтаг ашиглах шаардлагыг харгалзан үзвэл титан болон титан хайлшийн нунтаг найрлагын дизайн, нарийн ширхэгтэй нунтагыг хийн атомжуулах нунтаг тээрэмдэх технологи, нунтаг шинж чанар нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлд үзүүлэх нөлөө зэрэг судалгааны ажлыг хийх шаардлагатай хэвээр байна. Хятадад тээрэмдэх технологийн хязгаарлалтын улмаас одоогоор нарийн ширхэгтэй нунтаг бэлтгэхэд хэцүү, нунтаг гарц бага, хүчилтөрөгч болон бусад хольцын агууламж өндөр байдаг. Ашиглалтын явцад нунтаг хайлах төлөв жигд бус байх хандлагатай байдаг тул исэлдлийн орц их хэмжээгээр агуулагдаж, бүтээгдэхүүн нягтардаг. Дотоодын хайлшийн нунтагуудын гол асуудал нь бүтээгдэхүүний чанар, багцын тогтвортой байдалд оршино, үүнд: 1. нунтаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн тогтвортой байдал (орцын тоо, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн жигд байдал); 2. нунтаг физик; гүйцэтгэлийн тогтвортой байдал (бөөмийн хэмжээний тархалт, нунтаг морфологи, шингэн байдал, сул харьцаа гэх мэт); ③ гарцын асуудал (нарийн ширхэгийн хэмжээтэй хэсэгт нунтаг гарц бага байх) гэх мэт.