Алт, мөнгө, зэс үйлдвэрлэх зориулалттай TVC цуврал индукцийн вакуум даралттай цутгах машин

Цутгах аргууд

Уламжлалт цутгах аргууд нь:

дөл цутгах
индукцийн цутгамал
вакуум даралттай цутгамал

Галын цутгалт
Дөл цутгах нь хамгийн уламжлалт цутгах арга бөгөөд магадгүй хамгийн түгээмэл бөгөөд хямд арга юм. Энэ арга нь цутгах техникийг хөгжүүлэхэд ашигтай байсан ч өнөөгийн зах зээлийн хууль эрх зүй, техникийн шаардлагад нийцэхгүй байна. Энэ арга нь зөвхөн операторын ур чадвар, ур чадварт суурилдаг: энэ аргыг ашиглахад дөлийг хянах чадвар, металл боловсруулах талаар сайн мэдлэг, түүнчлэн мэдрэмж, үйл ажиллагааны болгоомжтой байдал шаардагдана. Олон операторууд энэ техникийн жинхэнэ мастерууд байдаг нь үнэн боловч энэ арга нь давтагдах чадвар, чанарын тогтмол түвшинг баталгаажуулахгүй гэж бид үзэж байна. Хэрэв ийм процесс нь операторын ур чадвар, ур чадварт бүрэн суурилсан бол энэ нь уян хатан процесс биш бөгөөд уян хатан байдал нь орчин үеийн шүдний техникчдийн лабораториудын зайлшгүй шаардлага юм. Үйл явц нь операторын ур чадвараас үл хамааран давтагдах ёстой. Үүнээс гадна дөл цутгах арга нь автомат процессын хяналтын системээр цутгах процессыг баталгаажуулах, баримтжуулахыг зөвшөөрдөггүй.

Индукцийн цутгамал
Индукцийн цутгах нь цутгах салбарт гарсан нээлт байсан нь гарцаагүй боловч үүнээс үл хамааран энэ техник нь шүдний техникчийн лабораторид оновчтой, зохион байгуулалттай байдлаар ашиглах боломжгүй болгодог зарим онцлог шинж чанартай байдаг. Индукцийн систем нь хагас автомат шинж чанартай бөгөөд дөлөөр цутгахтай адил бүх үйл явц нь операторын ур чадвараас хамаардаг. Оператор хайлалт зөв хийгдсэн эсэхийг үнэлэх, төвөөс зугтах төхөөрөмжийг идэвхжүүлэх үүрэгтэй гэдэг нь үнэн юм. «Тиймээс энэ техникийг ашиглан давтагдах чадвар, чанарын тогтмол түвшинг баталгаажуулах боломжгүй юм. Индукцийн цутгах нь маш хурдан байдаг. Металл хайлшийг дотроос гадагш халаадаг. Индукцийн системийн техникийн шинж чанар нь хайлшийн температурыг цаг хугацааны явцад тогтворжуулах эсвэл температурын өсөлтийг хаах боломжгүй болгодог. Төвөөс зугтах даралт нь нэг чиглэлтэй бөгөөд олон индукцийн цутгах машинууд вакуум системгүй тул төхөөрөмжид байгаа агаар нь сүвэрхэг цутгах шалтгаан болдог.

Вакуум даралттай цутгамал
Вакуум даралттай хэвээр цутгах нь үргэлж өндөр чанартай цутгах үйл явц гэж тооцогддог байсан боловч 90-ээд оны дунд үе хүртэл эдгээр төхөөрөмжүүдийн хүрч буй температур нь шинэ шүдний хайлшийг хайлуулах, цутгахад тохиромжгүй байсан тул алдар нэр нь хязгаарлагдмал хэвээр байв. Хожим нь суурь металл, хагас үнэт, палладин болон үнэт шүдний хайлшийг хайлуулах чадвартай шинэ үеийн төхөөрөмжүүдийг боловсруулсан.

Hasung вакуум даралттай цутгах машинууд нь маш сайн хайлах температурын хяналттай тул цутгалтыг вакуум орчинд үйлдвэрлэж, олон чиглэлт даралт хийх боломжтой болгодог. Энэ бүхэн нь ашиглалтын уян хатан байдал, давтагдах чадвар, тогтмол чанарыг хангаж, операторын үр дүнд үзүүлэх нөлөөллийг багасгадаг.

Сайн кастинг хэрхэн хийх вэ

Цутгах температурын шаардлагыг дагаж мөрдөнө үү
Хайлшийн металлургийн шинж чанарыг хадгалахын тулд цутгах температурыг хянах нь хамгийн чухал шаардлага юм. Хайлшид агуулагдах бага хайлах цэгтэй металлууд сублимацид орохоос зайлсхийхийн тулд цутгах өгөгдөл болон техникийн шаардлагыг дагаж мөрдөх нь чухал юм.
Тохиромжтой температурт хайлуулсан металл нь үйлдвэрлэгчийн тогтоосон бүх шинж чанартай байх бөгөөд эс тэгвээс металлын металлургийн бүтцэд зарим өөрчлөлт гарч болзошгүй бөгөөд энэ нь дараагийн боловсруулалтын үе шатанд техникийн шинж чанарт өөрчлөлт оруулж, асуудал үүсгэж болзошгүй юм.

Бүх чиглэлтэй даралтаар цутгах
Шүдний хайлш нь хэд хэдэн өөр өөр металлаас бүрддэг бөгөөд тус бүр нь өөрийн гэсэн нягтралтай байдаг. Центрифугийн шахах аргыг ашигласнаар өндөр нягтралтай металлуудыг бага нягтралтай металлуудаас өмнө цилиндрт нэвтрүүлэх нэг чиглэлтэй даралт бий болно. Даралтат цутгах аргыг ашиглан металыг цилиндрт статик байдлаар нэвтрүүлж, дараа нь цилиндрийг бүх чиглэлтэй, тогтмол даралтад оруулдаг бөгөөд энэ нь металлыг төгс давхаргалах боломжийг олгодог.

Вакуум цутгах
Өндөр механик эсэргүүцэл болон нарийвчлалд хүрэхийн тулд цутгалтыг агааргүй орчинд гүйцэтгэнэ. Энэ нь бүрэн сүвэрхэг бус хайлш цутгалтыг баталгаажуулна.

Хасунг цутгах системийн давуу талууд

Тогтсон температурын үзүүлэлтүүдийг дагаж мөрдөх
Энэ нь микропроцессор, термопар болон хяналтын логикийг хослуулсан, хэт улаан туяаны заагчтай нарийн төвөгтэй электрон системээр гүйцэтгэгддэг системийн ачаар боломжтой юм.
Давуу талууд: Хайлш үйлдвэрлэхэд хамгийн өндөр нарийвчлалтай бөгөөд дараа нь металлургийн үзүүлэлтүүдийг хадгална.

Металл дээрх бүх чиглэлийн даралт
Автомат шахалт нь цилиндрт жигд, жигд даралт үүсгэдэг. Хайлшийг бүрдүүлдэг металлууд төвөөс зугтах нөлөө үзүүлдэггүй.
Давуу талууд: Хайлшийн нягтрал өндөр, давхарга сайтай, хайлшийн материалыг хэмнэх (суваг болон илүүдэл цутгамал материалд нэмэлт материал ашиглах шаардлагагүй)

Хайлах үйл явц нь агаар мандлын орчинд явагддаг
Гэхдээ цутгах ажлыг агааргүй орчинд гүйцэтгэдэг, учир нь TVC цуврал цутгах машинууд нь эргүүлэхээсээ өмнө агааргүй үйлдвэрлэлийн автомат процессыг гүйцэтгэдэг.
Давуу талууд: Дуусгах ажилд хамгийн их нарийвчлал, өндөр чанар, цаг хугацаа хэмнэх.

Үйл ажиллагааны хамгийн их уян хатан байдал
Хүний оролцоогүйгээр лабораторийн бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглахад хялбар.
Давуу талууд: Лабораторийн бүх бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд ашиглах боломжтой.

Чанарын давталт
Энэ үйл явц нь автомат бөгөөд хүний ​​оролцоо шаарддаггүй.
Давуу талууд: Автомат мөчлөг болон хүний ​​оролцоогүй байдал нь үр дүнг төгс хуулбарлах боломжийг олгодог.

Зардал багатай менежмент
Үйл явцын ерөнхий менежмент нь 100% зардал багатай: цахилгаан эрчим хүчний хэрэглээ бага, хэрэглээний материалууд хямд байдаг.
Давуу талууд: өртгийн үр ашиг.