1. Энэхүү төхөөрөмжийг гол төлөв дан болор зэс гулдмай, дан болор мөнгөн гулдмай, дан болор алтан гулдмайг тасралтгүй цутгахад ашигладаг бөгөөд бусад металл, хайлшийг тасралтгүй цутгахад ашиглаж болно.
2. Энэхүү тоног төхөөрөмж нь босоо зуухны их бие юм. Түүхий эд, тигель, талстжуулагчийг дээд талаас нь онгойлгосон зуухны таглаанд хийж, талстжилтын чиглүүлэгч савааг зуухны биеийн доод хэсэгт байрлуулна. Эхлээд талстжилтын чиглүүлэгч саваагаар талстыг хайлмалаас тодорхой уртаар сугалж, дараа нь болор саваа ороомгийн машин дээр бэхэлж, зурж цуглуулдаг.
3. Энэхүү төхөөрөмж нь зуух болон талстжуулагчийн температурыг нарийн хянахын тулд олон хяналтын төхөөрөмж бүхий мэдрэгчтэй дэлгэцтэй бүрэн автомат удирдлагын системийг нэвтрүүлж, болор өсөлтөд шаардагдах урт хугацааны тогтвортой нөхцлийг бүрдүүлдэг; Зуухны өндөр температур, вакуум хангалтгүй, даралттай ус, хомсдол зэргээс үүссэн материалын алдагдал гэх мэт хяналтын төхөөрөмжөөр дамжуулан олон хамгаалалтын үйлдлүүдийг хийж болно. Тоног төхөөрөмжийг ажиллуулахад хялбар бөгөөд тохируулсан гол параметрүүдэд зуухны температур, усны температур зэрэг орно. талстжуулагчийн дээд, дунд, доод хэсгүүд, урьдчилан татах хурд, болор өсөлтийг татах хурд (мөн инчийн горим, энэ нь тодорхой хугацаанд татах, зогсоох гэсэн үг юм. тодорхой хугацаанд) болон янз бүрийн дохиоллын утгууд.
Hasung үнэт металлын бүрэн автомат тасралтгүй цутгах машин
2、 Тоног төхөөрөмжийн үндсэн техникийн үзүүлэлтүүд:
1. Төрөл: Босоо, автомат удирдлагатай, автомат халаалттай.
2. Цахилгаан тэжээлийн нийт хүчдэл: гурван фазын 380 В, 50 Гц гурван фазын
3. Халаалтын хүч: 20кВт
4. Халаалтын арга: Индукцийн халаалт (дуу чимээгүй)
5. Хүчин чадал: 8кг (алт)
6. Хайлах хугацаа: 3-6 минут
7. Хамгийн их температур: Цельсийн 1600 градус
6. Зэс саваа диаметр: 6-10м
7. Вакуум зэрэг: Хүйтэн төлөв<6 67× 10-3Па
8. Температур: 1600 ℃
9. Зэс саваа татах хурд: 100-1500мм/мин (тохируулах боломжтой)
10. Цутгамал металл: алт, мөнгө, зэс, хайлш материал.
11. Хөргөх арга: Усаар хөргөх (усны температур 18-26 хэм)
12. Хяналтын горим: Siemens PLC+ мэдрэгчтэй дэлгэцийн ухаалаг удирдлага
13. Тоног төхөөрөмжийн хэмжээ: 2100 * 1280 * 1950мм
14. Жин: Ойролцоогоор 1500кг. Өндөр вакуум: ойролцоогоор 550 кг.
3、 Үндсэн бүтцийн тодорхойлолт:
1. Зуухны их бие: Зуухны бие нь босоо давхар давхаргын усан хөргөлттэй бүтцийг ашигладаг. Тигель, талстжуулагч, түүхий эдийг хялбархан оруулахын тулд зуухны тагийг онгойлгож болно. Зуухны тагны дээд хэсэгт хайлах явцад хайлсан материалын төлөв байдлыг ажиглах боломжтой ажиглалтын цонх байдаг. Индукцийн электродын фланц ба вакуум дамжуулах хоолойн фланцыг зуухны биеийн голд янз бүрийн өндрийн байрлалд тэгш хэмтэй байрлуулж, индукцийн электродын холболтыг оруулж, вакуум төхөөрөмжтэй холбоно. Зуухны ёроолын хавтан нь тигель тулгуурын хүрээгээр тоноглогдсон бөгөөд энэ нь талстжуулагчийн байрлалыг үнэн зөв тогтоохын тулд суурин овоолго болж, талстжуулагчийн гол нүх нь зуухны ёроолын хавтан дээрх битүүмжлэх сувагтай төвлөрсөн байхыг баталгаажуулдаг. Үгүй бол талсжилтын чиглүүлэгч саваа нь битүүмжлэх сувгаар талстжуулагчийн дотоод хэсэгт нэвтэрч чадахгүй. Дэмжлэгийн хүрээн дээр талстжуулагчийн дээд, дунд, доод хэсгүүдэд тохирсон гурван усан хөргөлттэй цагираг байдаг. Кристаллизаторын хэсэг бүрийн температурыг хөргөх усны урсгалын хурдыг хянах замаар нарийн хянадаг. Дэмжлэгийн хүрээн дээр дөрвөн термопар байдаг бөгөөд тэдгээр нь тигель болон талстжуулагчийн дээд, дунд, доод хэсгүүдийн температурыг хэмжихэд ашиглагддаг. Термопар ба зуухны гадна талын хоорондох интерфейс нь зуухны доод хавтан дээр байрладаг. Хайлтын температур нь цэвэрлэгчээс шууд урсаж, зуухны биед гэмтэл учруулахаас сэргийлж, цутгах савыг дэмжих хүрээний ёроолд байрлуулж болно. Зуухны доод хавтан дээрх төв байрлалд салдаг жижиг том ширхэгтэй вакуум камер бас байдаг. Том ширхэгтэй вакуум камерын доор нарийн утсыг вакуумаар битүүмжлэхийн тулд исэлдэлтийн эсрэг бодис нэмж болох органик шилэн камер байдаг. Материал нь органик шилэн хөндийд исэлдэлтийн эсрэг бодис нэмснээр зэс бариулын гадаргуу дээр исэлдэлтийн эсрэг нөлөө үзүүлэх боломжтой.
2. Тигль ба талстжуулагч: Тигль болон талстжуулагч нь өндөр цэвэршилттэй бал чулуугаар хийгдсэн. Тигелийн ёроол нь конус хэлбэртэй бөгөөд талстжуулагчтай утсаар холбогддог.
3. Вакуум систем:
1. Үндэс шахагч
2. Пневматик өндөр вакуум дискний хавхлага
3. Цахилгаан соронзон өндөр вакуум инфляцийн хавхлаг
4. Өндөр вакуум хэмжигч
5. Бага вакуум хэмжигч
6. Зуухны их бие
7. Хийн өндөр вакуум хаалт хаалт
8. Хүйтэн хавх
9. Диффузын насос
4. Зурах ба ороомгийн механизм: Зэс баарыг тасралтгүй цутгах нь чиглүүлэгч дугуй, нарийн шураг бариул, шугаман чиглүүлэгч, ороомгийн механизм зэргээс бүрдэнэ. Чиглүүлэгч дугуй нь чиглүүлэх, байрлуулах үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд зэс саваа зуухнаас гарахад хамгийн түрүүнд дамждаг зүйл бол чиглүүлэгч дугуй юм. Талсжилтын чиглүүлэгч саваа нь нарийн шураг болон шугаман чиглүүлэгч төхөөрөмж дээр бэхлэгдсэн байна. Зэс бариулыг эхлээд талстжилтын чиглүүлэгч савааны шугаман хөдөлгөөнөөр зуухны их биеээс гаргаж авдаг (урьдчилан татсан). Зэс бариул нь чиглүүлэгч дугуйгаар дамжин тодорхой урттай байх үед талсжилтын чиглүүлэгч саваатай холболтыг таслах боломжтой. Дараа нь ороомгийн машин дээр бэхлэгдэж, ороомгийн машины эргэлтээр дамжуулан зэс бариулыг үргэлжлүүлэн зурна. Серво мотор нь шугаман хөдөлгөөн болон ороомгийн машины эргэлтийг хянадаг бөгөөд энэ нь зэс бариулыг тасралтгүй цутгах хурдыг нарийн хянах боломжтой.
5. Эрчим хүчний системийн хэт авианы цахилгаан хангамж нь дуу чимээ багатай, эрчим хүчний хэмнэлттэй Германы IGBT стандартыг ашигладаг. Худаг нь програмчлагдсан халаалтанд температурын хяналтын хэрэгслийг ашигладаг. Цахилгаан системийн дизайн
Хэт гүйдэл, хэт хүчдэлийн эргэх холбоо, хамгаалалтын хэлхээнүүд байдаг.
6. Удирдлагын систем: Энэхүү төхөөрөмж нь зуух болон талстжуулагчийн температурыг нарийн хянахын тулд олон хяналтын төхөөрөмж бүхий мэдрэгчтэй дэлгэцтэй бүрэн автомат удирдлагын системийг нэвтрүүлж, зэс бариулыг тасралтгүй цутгахад шаардагдах урт хугацааны тогтвортой нөхцлийг бүрдүүлдэг; Зуухны өндөр температур, вакуум хангалтгүй, даралттай ус, хомсдол зэргээс үүссэн материалын алдагдал гэх мэт хяналтын төхөөрөмжөөр дамжуулан олон хамгаалалтын үйлдлүүдийг хийж болно. Тоног төхөөрөмжийг ажиллуулахад хялбар, үндсэн параметрүүдийг тохируулсан.
Зуухны температур, талстжуулагчийн дээд, дунд, доод хэсгүүдийн температур, урьдчилан татах хурд, болор өсөлтийг татах хурд зэрэг байдаг.
Мөн янз бүрийн дохиоллын утгууд. Төрөл бүрийн параметрүүдийг тохируулсны дараа үйлдвэрлэлийн явцад зэс саваа тасралтгүй цутгах, аюулгүй байдлыг хангасан тохиолдолд
Талсжилтын чиглүүлэгч саваа байрлуулж, түүхий эдээ байрлуулж, зуухны хаалгыг хааж, зэс бариул ба талстжилтын чиглүүлэгч саваа хоёрын холболтыг таслан ороомгийн машинд холбоно.