Металл 3D хэвлэлийн технологийн нунтагцутгах үйл явцын хураангуй, халуун мэдээлэл, металл эд анги 3D хэвлэх аж үйлдвэрийн гинжин хэлхээний хамгийн чухал хэсэг болох нь бас хамгийн их үнэ цэнэ юм. 2013 оны Дэлхийн 3D хэвлэлийн салбарын чуулган дээр Дэлхийн 3D хэвлэлийн салбарын тэргүүлэх мэргэжилтнүүд 3D хэвлэсэн металл нунтаг, өөрөөр хэлбэл 1 мм-ээс бага хэмжээтэй металлын тоосонцрын хэмжээг тодорхой тодорхойлсон. Үүнд нэг металлын нунтаг, хайлшийн нунтаг болон металлын шинж чанартай зарим галд тэсвэртэй нийлмэл нунтаг орно. Одоогийн байдлаар 3D хэвлэх металл нунтаг материалд кобальт-хромын хайлш, зэвэрдэггүй ган, үйлдвэрлэлийн ган, хүрэл хайлш, титан хайлш, никель-хөнгөн цагаан хайлш орно. Гэхдээ 3D хэвлэсэн металл нунтаг нь сайн уян хатан чанараас гадна нарийн ширхэгийн хэмжээ, нарийн ширхэгийн хэмжээтэй тархалт, өндөр бөмбөрцөг, сайн шингэн, өндөр сул нягт зэрэг шаардлагыг хангасан байх ёстой. Хэрэглээний шаардлага, дараа нь хэвлэх процессоос шалтгаалан металл нунтаг бэлтгэх арга нь бас өөр өөр байдаг. Бэлтгэх үйл явцын дагуу физик химийн арга, механик аргыг голчлон агуулдаг. Нунтаг металлургийн үйлдвэрлэлд электролиз, ангижруулах, атомжуулах зэрэг аргууд өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч, энэ хоёр арга нь өөрийн гэсэн хязгаарлалттай, хайлш нунтаг бэлтгэхэд тохиромжгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Одоогийн байдлаар нэмэлт үйлдвэрлэлд зориулсан металл нунтаг нь ихэвчлэн титан хайлш, өндөр температурт хайлш, кобальт-хромын хайлш, өндөр бат бэх ган, ган хайлшаар төвлөрсөн байдаг. Нэмэлт үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, процессын шаардлагыг хангахын тулд металл нунтаг нь хүчилтөрөгч, азотын агууламж багатай, сайн бөмбөрцөг хэлбэртэй, нарийн ширхэгтэй хэсгүүдийн тархалтын хүрээтэй, өндөр сул нягттай байх ёстой. Одоогийн байдлаар металл нунтаг бэлтгэх үндсэн аргууд нь плазмын эргэлдэгч электрод (PREP), плазмын атомжилт (PA), хийн атомжуулалт (GA) ба плазмын бөмбөрцөгжилт (PS) бөгөөд эдгээрийг бүгдийг нь бөмбөрцөг эсвэл ойролцоо бэлтгэхэд ашиглаж болно. -бөмбөрцөг хэлбэрийн металл нунтаг
Шуудангийн цаг: 2023 оны 6-р сарын 16