Металл нунтаг нь сансар судлал, автомашины үйлдвэрлэл, 3D хэвлэх гэх мэт янз бүрийн салбарт өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдал нь бүтээгдэхүүний гүйцэтгэл, чанарт шууд нөлөөлдөг тул эдгээр хэрэглээнд маш чухал юм. Металл нунтаг үйлдвэрлэх гол тоног төхөөрөмж болохын хувьд,металл нунтаг атомжуулах төхөөрөмжголчлон дараах аргуудаар нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдлыг хангадаг.
1,Атомжуулалтын процессын параметрүүдийг оновчтой болгох
1.Атомжуулалтын даралт
Атомжуулалтын даралт нь нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдалд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйлсийн нэг юм. Атомжуулалтын даралтыг зохих ёсоор нэмэгдүүлэх нь металл шингэний урсгалыг нарийн ширхэгт хувааж, улмаар нарийн ширхэгт нунтаг хэсгүүдийг үүсгэдэг. Үүний зэрэгцээ, тогтвортой атомжуулалтын даралт нь атомжуулалтын процессын явцад металл шингэний урсгалыг тогтвортой хуваах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдлыг сайжруулахад тусалдаг. Атомжуулалтын даралтыг нарийн хянаснаар нунтаг ширхэгийн хэмжээг үр дүнтэй тохируулах боломжтой.
2.Металлын урсгалын температур
Металл урсгалын температур нь нунтаг ширхэгийн хэмжээнд мэдэгдэхүйц нөлөө үзүүлдэг. Температур хэт өндөр байх үед металл шингэний зуурамтгай чанар буурч, гадаргуугийн таталт буурч, том ширхэг үүсэхэд хялбар байдаг; Температур хэт бага байх үед металл шингэний шингэн чанар муудаж, атомжих үйл явцад тохиромжгүй болдог. Тиймээс нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдлыг хангахын тулд янз бүрийн металл материал болон атомжих үйл явцад тохируулан тохирох металл урсгалын температурыг сонгох шаардлагатай.
3.Атомжуулалтын цоргоны бүтэц
Атомжуулагч цоргоны бүтцийн загвар нь металл шингэний урсгалын атомжуулах нөлөөтэй шууд холбоотой. Цоргоны зохистой бүтэц нь атомжуулах процессын явцад металл шингэний урсгалыг жигд дусал үүсгэх боломжийг олгож, улмаар жигд ширхэгийн хэмжээтэй нунтаг гаргаж авдаг. Жишээлбэл, олон үе шаттай атомжуулагч цорго ашиглах нь атомжуулах үр ашгийг сайжруулж, нунтаг ширхэгийн хэмжээг илүү жигд болгодог. Үүнээс гадна, цоргоны нүх, хэлбэр, өнцөг зэрэг параметрүүдийг үйлдвэрлэлийн тодорхой шаардлагын дагуу оновчтой болгож, зохион бүтээх шаардлагатай.
2,Түүхий эдийн чанарыг хатуу хянадаг
1.Металл түүхий эдийн цэвэршилт
Металл түүхий эдийн цэвэр байдал нь нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдалд ихээхэн нөлөөлдөг. Өндөр цэвэршилттэй металл түүхий эд нь хольцын агууламжийг бууруулж, хольцын атомжуулалтын процесст үзүүлэх нөлөөллийг бууруулж, улмаар нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдлыг сайжруулдаг. Үйлдвэрлэлийн процесст өндөр цэвэршилттэй, тогтвортой чанартай металл түүхий эдийг сонгож, тэдгээрт хатуу туршилт, шүүлт хийх шаардлагатай.
2.Металл түүхий эдийн ширхэгийн хэмжээ
Металл түүхий эдийн ширхэгийн хэмжээ нь нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдалд нөлөөлж болно. Хэрэв металл түүхий эдийн ширхэгийн хэмжээ жигд бус байвал хайлуулах болон атомжуулах процессын үед ширхэгийн хэмжээнд мэдэгдэхүйц ялгаа гарах магадлалтай. Тиймээс металл түүхий эдийг аль болох жигд болгохын тулд тэдгээрийн ширхэгийн хэмжээг урьдчилан боловсруулах шаардлагатай. Металл түүхий эдийг чанарыг нь сайжруулахын тулд нунтаглах, шигших болон бусад аргыг ашиглаж болно.
3,Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, менежментийг бэхжүүлэх
1.Тоног төхөөрөмжийн цэвэрлэгээ
Тогтмол цэвэрлэж байхметалл нунтаг атомжуулалтТоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд доторх тоос шороо, хольц, үлдэгдлийг зайлуулах зориулалттай тоног төхөөрөмж. Ялангуяа атомжуулагч цорго гэх мэт гол эд ангиудын хувьд атомжуулах нөлөөллийн тогтвортой байдлыг хангахын тулд бөглөрөл, элэгдэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тогтмол цэвэрлэгээ, засвар үйлчилгээ шаардлагатай.
2.Тоног төхөөрөмжийн тохируулга
Металл нунтаг атомжуулах төхөөрөмжийг тогтмол тохируулж, төхөөрөмжийн янз бүрийн параметрүүд шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу. Жишээлбэл, атомжуулах даралт мэдрэгч болон температур мэдрэгч зэрэг багаж хэрэгслийн нарийвчлалыг шалгах, цоргоны байрлал болон өнцгийг тохируулах гэх мэт. Тоног төхөөрөмжийн тохируулгын тусламжтайгаар үйлдвэрлэлийн процессын явцад тоног төхөөрөмжийн тогтвортой байдал, найдвартай байдлыг хангаж, нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдлыг сайжруулж болно.
3.боловсон хүчний сургалт
Операторуудын үйл ажиллагааны ур чадвар, чанарын талаарх мэдлэгийг дээшлүүлэхийн тулд мэргэжлийн сургалт явуулах. Операторууд тоног төхөөрөмжийн үйл ажиллагааны журам, процессын параметрүүдийг мэддэг байх ёстой бөгөөд үйлдвэрлэлийн процесст гарч буй асуудлыг шуурхай тодорхойлж, шийдвэрлэх чадвартай байх ёстой. Үүний зэрэгцээ операторуудын менежментийг бэхжүүлж, хатуу үнэлгээний системийг бий болгож, үйлдвэрлэлийн процессыг стандартчилах, хэвийн болгохыг хангах шаардлагатай.
4,Дэвшилтэт илрүүлэлтийн технологийг нэвтрүүлэх
1.Лазерын бөөмийн хэмжээний шинжилгээ
Лазер бөөмийн хэмжээ анализатор нь нунтаг бөөмийн хэмжээг илрүүлэх түгээмэл хэрэглэгддэг төхөөрөмж бөгөөд нунтаг бөөмийн хэмжээний тархалтыг хурдан бөгөөд нарийвчлалтай хэмжиж чаддаг. Үйлдвэрлэлийн процессын явцад нунтагыг бодит цагийн хяналт хийснээр нунтаг бөөмийн хэмжээний өөрчлөлтийг цаг тухайд нь ойлгож, процессын параметрүүдийг тохируулж, нунтаг бөөмийн хэмжээний жигд байдлыг хангах боломжтой.
2.Электрон микроскопын шинжилгээ
Электрон микроскоп нь нунтаг хэсгүүдийн морфологи, бүтцийн микроскопийн шинжилгээг хийж, судлаачдад нунтаг үүсэх үйл явц болон тэдгээрийн нөлөөлөх хүчин зүйлсийг ойлгоход тусалдаг. Электрон микроскопийн шинжилгээгээр нунтаг хэсгүүдийн хэмжээ жигд бус байгаагийн шалтгааныг тодорхойлж, үүнийг сайжруулахын тулд зохих арга хэмжээг авч болно.
Товчхондоо, металл нунтаг атомжуулах төхөөрөмжид нунтаг ширхэгийн хэмжээний жигд байдлыг хангахын тулд атомжуулах процессын параметрүүдийг оновчтой болгох, түүхий эдийн чанарыг хатуу хянах, тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ, менежментийг бэхжүүлэх, дэвшилтэт илрүүлэх технологийг нэвтрүүлэх зэрэг олон тал шаардлагатай. Эдгээр хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэж, технологийг тасралтгүй шинэчилж, сайжруулснаар л бид янз бүрийн салбарын хэрэглээний хэрэгцээг хангах жигд ширхэгийн хэмжээ, тогтвортой чанартай металл нунтаг үйлдвэрлэж чадна.
Та бидэнтэй дараах аргаар холбогдож болно:
Ватсап: 008617898439424
Email: sales@hasungmachinery.com
Вэб: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 11-р сарын 27










