Мэдээ

Үнэт металл нь орчин үеийн үйлдвэрлэл, үнэт эдлэл, санхүүгийн хөрөнгө оруулалт болон бусад салбарт маш чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Үнэт металлын түүхий эдийг стандарт тоосонцор болгон боловсруулах гол тоног төхөөрөмж болохын хувьд үнэт металлын вакуум нунтаглагчийг сонгох нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанар, аж ахуйн нэгжүүдийн эдийн засгийн ашиг тусад шууд нөлөөлдөг. Энэ нийтлэлд тохирохыг хэрхэн сонгох талаар дэлгэрэнгүй авч үзэх болно.вакуум нунтаглагчүнэт металлын хувьд холбогдох мэргэжилтнүүдэд зориулсан цогц лавлагаа өгөх.

1, Үйлдвэрлэлийн шаардлагыг тодруулах

(1) Хүчин чадлын шаардлага

Аж ахуйн нэгжүүд өөрсдийн зах зээлийн захиалгын хэмжээ болон үйлдвэрлэлийн цар хүрээн дээр үндэслэн мөхлөгч машины шаардлагатай үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг тодорхойлох шаардлагатай. Жишээлбэл, өдөр бүр хэдэн мянган үнэт металлын үнэт эдлэл захиалдаг томоохон үнэт эдлэл боловсруулах үйлдвэр нь тасралтгүй үйлдвэрлэлийн эрэлтийг хангахын тулд цагт хэдэн арван килограмм буюу түүнээс дээш хүчин чадалтай тоног төхөөрөмж гэх мэт өндөр үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтай мөхлөгч машин шаарддаг. Жижиг цех эсвэл лабораториуд цагт хэдэн килограмм үйлдвэрлэх хүчин чадалтай байж болох бөгөөд энэ нь хангалттай юм.

(2) Бөөмийн хэмжээ

Өөр өөр хэрэглээний салбарууд үнэт металлын хэсгүүдийн техникийн үзүүлэлтэд өөр өөр шаардлага тавьдаг. Электроникийн салбарт чип үйлдвэрлэхэд ашигладаг үнэт металлын хэсгүүд нь микрометрийн хэмжээтэй яг таарч, стандартчилагдсан байх шаардлагатай байж болно; Хөрөнгө оруулалтын алтан гулдмай үйлдвэрлэхэд хэсгүүдийн хэмжээ харьцангуй том бөгөөд 1 грамм, 5 грамм, 10 грамм зэрэг стандарт жинтэй тохирох хэсгүүдийн хэмжээ гэх мэт тодорхой хэмжээний хүлцэлийг зөвшөөрдөг.

2, Техникийн үндсэн параметрүүдийг харгалзан үзэх

(1) Вакуум зэрэг

Өндөр вакуум зэрэг нь мөхлөгжүүлэлтийн явцад үнэт металлын исэлдэлт болон хийн хольцыг үр дүнтэй бууруулж чадна. Ерөнхийдөө өндөр чанартай үнэт металлын хэсгүүдийг үйлдвэрлэхийн тулд вакуум зэрэг нь 10 хүрэх ёстой.⁻³10 хүртэл⁻⁵Паскал. Жишээлбэл, цагаан алт, палладий зэрэг өндөр цэвэр үнэт металлын хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд вакуум бага байх нь хэсгүүдийн гадаргуу дээр исэл хальс үүсэхэд хүргэж, тэдгээрийн цэвэршилт болон дараагийн боловсруулалтын гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй.

(2) Температурын хяналтын нарийвчлал

Бөөмийг хэвэнд оруулах чанарыг хангахын тулд температурын нарийн хяналт чухал үүрэгтэй. Алтны мөхлөгжилтийн үед температурын хазайлтыг дараах байдлаар хянах хэрэгтэй.± 5 ℃Хэрэв температур хэт өндөр байвал металл дуслууд хэт нимгэн болж, жигд бус үүсч болзошгүй; Хэрэв температур хэт бага байвал металл шингэний шингэн чанар муудаж, бөөмсийн жигд үүсэхэд саад учруулж болзошгүй.

(3) Даралт хянах систем

Тогтвортой даралтын хяналт нь металл дуслыг жигд шахаж, хэлбэржүүлэх боломжийг олгодог. Жишээлбэл, өндөр нарийвчлалтай даралтын мэдрэгч болон ухаалаг даралтыг зохицуулах төхөөрөмжийг ашигласнаар даралтын хэлбэлзлийг маш бага хүрээнд хянаж, бөөм бүрийн чанар, хэлбэрийн тогтвортой байдлыг хангаж чадна.

3, Тоног төхөөрөмжийн материал ба бүтцийн зураг төсөл

(1)Холбоо барих бүрэлдэхүүн хэсгийн материал

Үнэт металлын өндөр үнэ цэнэтэй, өвөрмөц химийн шинж чанартай тул үнэт металлтай харьцдаг грануляторын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг өндөр цэвэршилттэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй материалаар хийсэн байх ёстой. Металлын бохирдлоос зайлсхийхийн тулд өндөр цэвэршилттэй бал чулуу эсвэл керамик материалыг тигель болгон ашиглаж болно; цоргыг өндөр температурт тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, үнэт металлтай химийн урвалд орохгүй байхын тулд тусгай хайлш материалаар хийж болно.

(2)Бүтцийн оновчтой байдал

Тоног төхөөрөмжийн бүтэц нь ажиллуулах, засвар үйлчилгээ хийх, цэвэрлэхэд хялбар байх ёстой. Жишээлбэл, салгаж болдог цоргоны загварыг ашиглах нь өөр өөр үзүүлэлттэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэх үед солиход хялбар болгодог; Нийт бүтэц нь авсаархан байх ёстой бөгөөд ул мөрийг багасгахын зэрэгцээ хөдөлгүүр, дамжуулах төхөөрөмж гэх мэт дулаан тархалт болон механик хөдөлгөөнд хангалттай зайтай байхын зэрэгцээ эд анги бүрийг боломжийн хэмжээнд байлгах хэрэгтэй.

4, Автоматжуулалт ба удирдлагын системүүд

(1) Автоматжуулалтын зэрэг

Өндөр автоматжуулсан гранулятор нь гар аргаар хийх оролцоог багасгаж, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарын тогтвортой байдлыг сайжруулж чадна. Жишээлбэл, автомат тэжээл, температур, даралтын автомат зохицуулалт, автомат бөөмсийг шалгах, цуглуулах функцтэй тоног төхөөрөмж нь хүний ​​үйл ажиллагааны алдаанаас үүдэлтэй чанарын асуудлыг багасгаж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулж чадна. Дэвшилтэт грануляторууд нь урьдчилан тохируулсан програмуудын тусламжтайгаар 24 цагийн турш тасралтгүй хүнгүй үйлдвэрлэл явуулж чадна.

(2) Хяналтын системийн функцууд

Хяналтын систем нь операторуудад параметрүүдийг тохируулах, хянах хялбар интерфэйстэй байх ёстой. Үүний зэрэгцээ алдаа оношлох, дохиоллын функцтэй. Тоног төхөөрөмж хэвийн бус температур, даралтын алдагдал, механик эвдрэл гэх мэт асуудалтай тулгарвал дохиоллыг шуурхай гаргаж, алдааны байршил, шалтгааныг харуулж, засвар үйлчилгээний ажилтнууд асуудлыг хурдан олж, шийдвэрлэхэд тохиромжтой болгодог. Жишээлбэл, PLC хяналтын системийг ашигласнаар нунтаглагчийн янз бүрийн ажиллагааны үе шатуудыг нарийн хянах, бодит цагийн хяналт хийх боломжтой.

5, Засвар үйлчилгээ болон борлуулалтын дараах үйлчилгээ

(1) Засвар үйлчилгээ хийх боломжтой байдал

Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний хялбар байдал нь эд ангийн түгээмэл байдал болон засвар үйлчилгээний хялбар байдалд тусгагдсан байдаг. Жишээлбэл, стандартчилагдсан эд ангиудыг ашигласнаар тоног төхөөрөмж эвдэрсэн тохиолдолд хурдан солигдож болно; Тоног төхөөрөмжийн бүтцийн дизайн нь хангалттай үзлэгийн портуудыг нөөцлөх, модульчлагдсан дизайны концепцийг хэрэгжүүлэх зэрэг засвар үйлчилгээний ажилтнуудын дотоод засвар үйлчилгээг хөнгөвчлөх ёстой.

(2) Борлуулалтын дараах үйлчилгээний чанар

Борлуулалтын дараах үйлчилгээний нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчийг сонгох нь маш чухал юм. Үйлдвэрлэгчид тоног төхөөрөмж эвдэрсэн тохиолдолд 24 цагийн дотор хариу арга хэмжээ авах, шийдэл гаргах зэрэг цаг тухайд нь техникийн дэмжлэг үзүүлэх чадвартай байх ёстой; Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээг тогтмол хийх, тухайлбал улирал тутамд эсвэл зургаан сар тутамд тоног төхөөрөмжийг цогцоор нь шалгах, алдааг олж засварлах; Үйлдвэрлэлийн явцад нөлөөлөхгүйгээр эд ангийн элэгдэл, эвдрэлээс болж тоног төхөөрөмжийг удаан хугацаанд ажиллуулах явцад цаг тухайд нь солих боломжийг хангахын тулд хангалттай сэлбэг хэрэгслээр хангах.

6, Зардлын ашгийн шинжилгээ

(1)Тоног төхөөрөмж худалдан авах зардал

Янз бүрийн брэнд, загвар, тохиргоотой үнэт металлын вакуум нунтаглагчийн хооронд үнийн мэдэгдэхүйц ялгаа байдаг. Ерөнхийдөө дэвшилтэт функцтэй, өндөр үйлдвэрлэлийн хүчин чадалтай, маш сайн материалтай тоног төхөөрөмж харьцангуй үнэтэй байдаг. Аж ахуйн нэгжүүд өөрсдийн төсөвт үндэслэн сонголт хийх шаардлагатай боловч зөвхөн үнийг цорын ганц шалгуур болгон ашиглаж болохгүй. Тэд тоног төхөөрөмжийн гүйцэтгэл, чанарыг цогцоор нь авч үзэх хэрэгтэй. Жишээлбэл, импортын өндөр зэрэглэлийн үнэт металлын вакуум нунтаглагч хэдэн зуун мянга, тэр ч байтугай сая сая юанийн үнэтэй байж болох бол дотооддоо үйлдвэрлэсэн дунд болон хямд үнэтэй тоног төхөөрөмж хэдэн арван мянгаас хэдэн зуун мянган юанийн хооронд хэлбэлзэж болно.

(2)ашиглалтын зардал

Үйл ажиллагааны зардалд эрчим хүчний хэрэглээ, тоног төхөөрөмжийн элэгдэл хорогдол, засвар үйлчилгээний зардал гэх мэт орно. Жишээлбэл, эрчим хүч их зарцуулдаг грануляторууд нь компанийн урт хугацааны ашиглалтын явцад цахилгааны зардлыг нэмэгдүүлэх болно; Тоног төхөөрөмжийн элэгдлийн зардал нь тоног төхөөрөмжийн анхны худалдан авалтын үнэ болон ашиглалтын хугацаатай холбоотой; Тогтмол засвар үйлчилгээ, эд ангийг солих нь үйл ажиллагааны зардлын нэг хэсэг юм. Аж ахуйн нэгжүүд тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацаанд нийт өртгийг цогцоор нь үнэлж, өндөр өртөг хэмнэлттэй бүтээгдэхүүнийг сонгох шаардлагатай.

дүгнэлт

Тохирохыг сонгохүнэт металлын вакуум нунтаглагчҮйлдвэрлэлийн шаардлага, техникийн параметрүүд, тоног төхөөрөмжийн материал, бүтэц, автоматжуулалтын түвшин, засвар үйлчилгээ болон борлуулалтын дараах үйлчилгээ, өртгийн үр ашиг зэрэг олон хүчин зүйлийг цогцоор нь авч үзэхийг шаарддаг. Сонгон шалгаруулалтын явцад аж ахуйн нэгжүүд өөрсдийн үйлдвэрлэлийн байдал, хэрэгцээг гүнзгий ойлгож, янз бүрийн үйлдвэрлэгчид болон загваруудын тоног төхөөрөмжийг нарийвчлан судалж, харьцуулж, үнэлж, тэр ч байтугай газар дээр нь үзлэг хийж, туршилтын үйлдвэрлэл явуулж, үйлдвэрлэлийн шаардлагад хамгийн сайн нийцсэн, хамгийн өндөр өртөгтэй, борлуулалтын дараах баталгаатай үйлчилгээг сонгож, аж ахуйн нэгжийн үр ашигтай, тогтвортой үйлдвэрлэлийн бат бөх суурийг тавих шаардлагатай.